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      精密零部件加工常見問題

      時間:2021-03-27 09:43:11 來源:未知 點擊:

          在精密零部件加工過程中難免有些小問題,可對于客戶來說,會覺得自己的產品被做的太差,達不到使用要求,并要求返工??赡芟麓螘苯訉ふ移渌兄谱?。不注重的話,就會有大量客戶流失,對公司有著不小的影響。今天愛得利和大家分享一些解決措施。
       
          精密零部件加工后外徑錐度超差的產生原因:
       
          1、床頭箱主軸中心線,對溜板移動導軌的不平行度超差。
       
          2、床身導軌傾斜度超差或裝配后發生變形。
       
          3、床身導軌面嚴重磨損,溜板移動時在水平面內的不直度和溜板移動時的傾斜度均已超差。
       
          4、因主軸錐孔中心線和尾座頂尖套錐孔中心線,不在同一直線上。
       
          5、刀具的影響,刀刃不耐磨。
       
          6、床頭箱溫升過高,引起機床熱變形:床頭箱中的主軸、軸承摩擦離合器、齒輪等傳動件,精密零部件加工由于運動而產生摩擦熱量,其熱量被潤滑油所吸收,成為一個較大的次生熱源,熱量從床頭箱底部傳給了床身、床頭,使床身結合部位溫度升高,發生膨脹,使機床產生熱變形。


          解決方法:
       
          1、重新校正床頭箱主軸中心線的安裝位置,使工件在允許誤差范圍之內。
       
          2、用調整墊鐵來重新校正床身導軌的傾斜度。
       
          3、溜板移動在水平面內的不直度和溜板移動時的傾斜度超差較小時,其導軌面無大面積劃痕,可用刮研導軌來修復。如超差較大,應精刨或磨導軌。
       
          4、調整尾座兩側的螺釘,消除錐度。
       
          5、修整刀具、正確選擇主軸轉速和進給量。
       
          6、給冷態加工時工件精度合格,精密零部件加工而運轉數小時之后工件才超差,即應適當調整主軸前軸承潤滑油的供油量,更換合適的潤滑油,檢查油泵進油量是否堵塞。

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