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      不銹鋼加工中的幾個注意事項

      時間:2021-07-14 16:03:59 來源:未知 點擊:

          1.切割φ40毫米以下的棒材通常使用高速鋼切割刀,可以達到更好的切割效果。在加工φ40毫米以上的工件時,由于不銹鋼加工的切割速度低,為了提高效率,可以使用硬質合金切割刀。
       
      不修改加工
          2.刀具的刃傾角必須為0°,有條件的可以在工具磨床上磨出,這是最重要的一點。由于不銹鋼切割時,切屑與槽壁摩擦嚴重,如果不能使切屑垂直卷出,就會產生擠屑現象,嚴重時會打刀。刀刃傾斜較大時,即使采取分屑措施效果也不理想。刀尖圓弧半徑不宜過大,過大時刀具的副后角容易磨損,可能是由于刀片處切屑厚度減薄,容易產生加工硬化,加劇刀片側面的磨損。
          3.刀具磨損應及時刃磨,不銹鋼加工切割刀的刃磨標準,不僅要根據主后面來確定,還要特別注意副后面的磨損程度,如副后面磨損過大,刀具與槽側的摩擦增大,導致槽寬變窄,使刀片不易排出,刀具磨損加速。
          4.刀具前表面粗糙度應盡可能降低,表面粗糙度值低,可減少粘結磨損,使切削力降低,切削速度快,實踐證明,刀具前經研磨的刀具壽命比未研磨的刀具長得更長。
          5.刃口磨出0.2mm左右的負倒棱,可減少磨削時的崩刃現象,提高刃口質量。刀體下部為魚肚形,增加剛度。刀副后角用砂輪外圓磨出,剛度較好,實際后角約2°~3°加工不銹鋼的工具材料一般選擇不易粘結磨損的YG類合金,我選擇強度好的YG8,刀寬根據棒的直徑選擇,切削速度約為60m/min。
          這種工具可以滿足一般加工的需要,φ40~φ80MM的棒材可以一次切斷,不需要左右切斷,加工中注意不銹鋼切屑鋒利,切屑過長時,切屑必須退出,切屑必須切斷,以免發生危險,退出時工具不能停留在工件表面,減少加工硬化。切斷實心工件時,為了避免工具破損,切斷到中心時可以用手切斷1~2mm左右.對于這種不銹鋼切割,一般來說,濕切割比干切割刀具的使用壽命長幾倍。我主要看轉速和切割刀。如果轉速不加水,切割刀出來的碎屑會立即變紅。
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